Наплавочное оборудование, ремонт коленвалов, восстановление изношенных деталей машин, упрочнение, закалка, шлифовка.
Изготовление наплавочного оборудования.
   Многолетний опыт работы в сфере проектирования и изготовления наплавочного оборудования, а также наличие специалистов высокой квалификации с большим опытом практической работы в области восстановления изношенных деталей машин позволили организовать на базе участка производство наплавочного оборудования, а также осуществлять его ремонт и модернизацию.
   Критерии выбора (заказа) наплавочного оборудования:
1. Конструктивные особенности оборудования:
  • оборудование универсальное;
  • специализированное оборудование - под конкретные детали.
2. Метод восстановления:
  • наплавка деталей сварочной проволокой под слоем флюса порошковой проволокой и сварочной проволокой в среде защитных газов;
  • наплавка сварочной проволокой с присадкой порошковых материалов в среде защитных газов;
  • плазменная наплавка порошковыми материалами;
  • плазменное упрочнение (закалка).
3. База вращателя наплавочного станка:
  • вращатель установки наплавочной типа У-653А (ОКС-22084) производства ОАО "Челябинский завод "Агромаш";
  • вращатель установки наплавочной типа ОКС-22204 (с применением приводов частотных);
  • сварочные манипуляторы (подбираются по весу и габаритам восстанавливаемых деталей);
  • бывший в употреблении токарно-винторезный станок.              
Ремонт и модернизация наплавочного оборудования.
   Второе направление деятельности цеха - капитальный ремонт и модернизация наплавочных станков, в том числе конструктивно устаревших универсальных наплавочных станков типа У-653, с применением оригинальных комплектующих. Возможна модернизация существующих станков на любой из вышеперечисленных методов восстановления, а также, при необходимости, комплектация их универсальными центросместителями для наплавки коленчатых валов всех типоразмеров.
   По желанию Заказчика мы имеем возможность проведения полного комплекса работ по внедрению наплавочного оборудования:
  • монтаж и пуско-наладочные работы;
  • консультации (обучение) по работе на оборудовании с отработкой режимов наплавки (упрочнения) деталей и разработкой карты наплавки на конкретные детали;
  • проведение сервисного обслуживания.
Copyright 2012г. Oleg Logachev. Все права защищены.